Modre odločitve za zeleno prihodnost
Sledite nam

Zavarivanje

MIG/MAG

Robotsko i ručno zavarivanje

TIG

zavarivanje nehrđajućeg lima i aluminija

Laser

zavarivanje nehrđajućeg lima i aluminija

Znanje

MIG/MAG

MIG/MAG zavarivanje (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) je postupak zavarivanja uz upotrebu zaštitnog plina, pri kojem se elektrodni materijal kontinuirano dodaje u zavarni prostor. Razlika između MIG-a i MAG-a leži u vrsti plina: MIG koristi inertni plin (npr. argon), dok MAG koristi aktivni plin (npr. mješavina CO₂ i argona). Ovaj postupak je vrlo učinkovit i idealan je za brzo zavarivanje velikih količina materijala, osobito čelika, aluminija i neferomagnetskih metala. Zbog jednostavnog upravljanja i visoke produktivnosti, MIG/MAG je jedan od najčešće primjenjivanih zavarivačkih postupaka u industriji.

Automatizacija

Robotsko zavarivanje

Robotsko zavarivanje predstavlja modernu automatizaciju kojom industrijski roboti omogućuju brzo, precizno i pouzdano zavarivanje metala. Koristi se u serijskoj proizvodnji, gdje osigurava ujednačenu kvalitetu, veću produktivnost i sigurnost na radu. Idealno je u automobilskim, metalnim i drugim industrijama koje zahtijevaju učinkovitost i ponovljivost.

Preciznost

TIG

TIG zavarivanje (Tungsten Inert Gas) predstavlja vrlo precizan postupak zavarivanja koji koristi netaljivu volframovu elektrodu i inertni plin (najčešće argon) za zaštitu zavarivanog područja. Omogućuje iznimno čiste, čvrste i estetski dovršene spojeve, često korištene kod zavarivanja nehrđajućeg čelika, aluminija i tankih materijala. TIG varenje zahtijeva veliku vještinu—zavarivač ručno dozira dodatni materijal i kontrolira zavarni luk—ali upravo zbog toga rezultira vrhunskom kvalitetom spojeva.

Tehnologija

Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje je visokotehnološki proces u kojem se upotrebljava snažno lasersko zračenje za precizno spajanje materijala. Zbog izuzetno koncentrirane toplinske energije, omogućava vrlo uske, duboke i čiste spojeve uz minimalan toplinski utjecaj na okolni materijal. To smanjuje deformacije te omogućuje zavarivanje i vrlo tankih ili zahtjevnih komponenti.